EW-1050MC-N2 Преформулиране
EW-1050MC-N2 е голяма десетзонова безоловна пещ за претопяване на азот от китайски производител на SMT машини за сглобяване на голям обем печатни платки. Тази фурна за SMT reflow загрява дъските чрез принудителна конвекция с въздух или азот в десет горни и десет долни зони, до 350 градуса, на стандартен 500 mm широк конвейер.
Ключови характеристики
- Десет горни и десет долни нагревателни зони с независимо управление със затворен контур чрез температурни модули на Siemens и SSR задвижване, до 350 градуса
- Въздушна или азотна принудителна конвекция за безоловни профили на 0201, 0402 и ултра-малки SMD компоненти с фина стъпка
- Три режима на конвейер (мрежест ремък, щифтова верижна релса или и двете успоредно) и три опции за управление (компютър, сензорен панел или двоен) с Siemens PLC и оригинален Win10
- Ректифицирано струйно нагряване за силна мощност на нагряване и отлична равномерност на температурата
- Двузоново въздушно охлаждане отгоре/отдолу с регулируема скорост на вятъра, конвертируемо във водно охлаждане
- Външен модул за възстановяване на потока с две независими зони за възстановяване, лесно отстраняеми за бърза поддръжка
- Скорост на конвейера 0-2000 mm/min върху лента от неръждаема стомана 316L с ширина 500 mm; интелигентен софтуер с онлайн програмиране, ежедневни дневници, диаграми на зони, отчети, записи на аларми, изключване на зони и двоен контрол на безопасността
Технически спецификации
| Модел | EW-1050MC-N2 |
| Отоплителни зони | Топ 10/долните 10 |
| Дължина на отопление | - |
| Охлаждащи зони | - |
| Максимална ширина на печатна платка | Стандартно 500 mm (персонализира се при поискване) |
| Посока на конвейера | Л. опция |
| Диапазон на регулиране на релсата | Възможност за персонализиране при поискване |
| Фиксирана транспортна релса | Преден или заден |
| Височина на конвейера | - |
| Транспортна система | Мрежест колан, релсова верига или успоредна мрежа и верига |
| Скорост на конвейера | 0-2000 мм/мин |
| Захранване | AC 5-жилен 3-фазен 380 V, 50/60 Hz (предмет на техническо споразумение) |
| Стартова мощност | Зонов интелигентен старт, 32 kW |
| Консумирана мощност при нормална работа | Приблизително . 8-10 kW |
| Време за загряване | Прибл. . 20 мин |
| Диапазон на контрол на температурата | Стайна температура до 350 градуса |
| Метод за контрол на температурата | Температурен модул със затворен цикъл на Siemens с SSR задвижване |
| Прецизен контрол на температурата | - |
| Грешка в разпределението на температурата на PCB | - |
| Машинно управление | Siemens PLC + индустриален компютър (индустриален клас) |
| Аларма за проблеми | Свръхвисока или свръхниска температура след постоянна температура |
| Аларма за падане на борда | Наличен |
| Опции | - |
| Тегло | Приблизително . 2800 кг |
| Размери | - |
| Ограничение на височината на компонента на PCB | Горна 30 мм, долна 25 мм |
| Време от стайна температура до температурен баланс | Прибл. . 20 мин |
| Загрявка зона по зона | Загрява от центъра към двете страни, спестявайки около 1/3 от енергията или времето |
| Време за промяна на температурния профил | - |
| Разлика в настройката на температурата | - |
| Прецизност на контрола на температурата на нагревателната зона | - |
| Отклонение на вътрешната температура | - |
| Време за възстановяване на термичния баланс | - |
| Изключване на независима зона | Всяка зона може да се изключва от компютър; изключените по-ниски зони създават максимална температурна разлика от страна на PCB |
| Високотемпературни двигатели | Вносни двигатели с къс вал, 2800 об/мин |
| Нагреватели | Специални нагреватели за рани с дълъг живот, щепселен дизайн за лесна поддръжка |
| Въздуховоди | Двойни изпускателни отвори за въздух с ускорени високоефективни канали за достатъчно циркулиращ въздух |
| Ауспух | Двойните портове за принудително извличане предпазват парите от потока от изтичане |
| Единица за минимална настройка на CV скорост | 0,01 m/min, обхват 0-2 m/min |
| Диапазон на отклонение на CV скоростта | - |
| Конвейерен двигател | Мотор-редуктор 120 W с Делта инверторен контрол на скоростта |
| Смазване на веригата | Настройваеми от потребителя цикъл и време на капене |
| Транспортна лента | Колан от неръждаема стомана 316L с ширина 500 мм, плосък и недеформиращ се |
| Рамкова структура | Цялостно заварена рамка, всички части могат да се разглобяват за максимално пространство за поддръжка |
| Горен отвор на тялото на фурната | Двойно електрическо повдигане с водещ винт (избягва рискове от повдигане на цилиндър) |
| Програмируем контрол | Siemens PLC, оригинален Win10 |
| Безопасност на оборудването | Функция за аларма за над/под температура |
| Контрол на безопасността | Двойни температурни сензори и двойни системи за безопасност; микрокомпютърното наблюдение автоматично прекъсва основното захранване при висока температура |
| Режими на работа | Три режима на работа с онлайн програмиране |
| Мониторинг | Мониторинг и запис в реално време |
| Дневници на операциите | Ежедневни потребителски регистрационни файлове |
| Запис на състоянието | Автоматично записва всяка температурна зона и движеща се част |
| Температурни графики | Файлове с профил на дневна зона; преглеждайте и анализирайте зоновите тенденции |
| Производствени отчети | Генерира отчети за различни версии на печатни платки |
| Алармени записи | Всички аларми, запазени във файлове с елементи и часове |
| Анализ на алармата | Анализи въз основа на сериозността на алармата и кривите |
| Ненормални аларми | Ненормално движение на субстрата, температура на нагревателя, скорост на конвейера |
| Устройство за възстановяване на дим от поток | Включени |
| Гаранция за високотемпературни части | 3-годишна безплатна подмяна; части по покупна цена х 1,2 |
| Време за реакция след продажбата | 24 часа до завода, първи полет |
| Ключови модели и марки на части | Японски трифазен двигател 120 W с редуктор 1:150; индустриален компютър Siemens с Win10; Siemens PLC; индустриални и Dell компютри; японски IDEC релета; M-тип Тайван делта инвертор; EW патентовани щепселни нагреватели; 40 Швейцарец Карло Гаваци |
| Рамка на машината | Рамкова конструкция за стабилност |
| Стоманена плоча на външната рамка | 2,0 мм студено валцована плоча; някои части 2,5 и 3,0 мм |
| Рамкови тръби | квадратни тръби 100x50 mm; около 30х30 мм |
Новини от индустрията на SMT
Сървърните платки с изкуствен интелект и компютърните платки от висок клас стимулират силното търсене на SMT капацитет и прецизен контрол на процеса, а безоловното запояване оставя тесен процесен прозорец, който пещите за преформатиране трябва да поддържат точно. Изследователите на пазара прогнозират продължаващ растеж на глобалния пазар на SMT оборудване до 2032 г., докато MES свързаността и данните за процеси в реално време се разпространяват в интелигентните фабрики. Фурна, която регистрира зонови температури, генерира дневни диаграми и записва аларми, се вписва директно в такива управлявани от данни SMT производствени линии.
Приложения
EW-1050MC-N2 е подходящ за сглобяване на печатни платки без съдържание на олово в голям обем в потребителска електроника, комуникации, автомобилна електроника, LED осветление и индустриално управление. Неговите десет зони за нагряване и възможност за азот се справят с фини 0201 и 0402 платки, BGA и двустранни модули в пълна SMT производствена линия. Като фурна за препълване на азот от китайски производител на SMT машини, тя съчетава производителност, гъвкавост на профилиране и ниска работна мощност.
Външнотърговски продажби: г-н Сън
Телефон · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
Имейл: zghwgc@gmail.com
Уебсайт: www.smthw.com
Фабричен адрес: сграда 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, China
