K-250M Wave Solder
K-250M е машина за вълново запояване, доставена от китайския производител на машини за SMT HWGC за запояване на компоненти с проходен отвор и DIP върху подложки за печатни платки. Той съчетава 800 mm едностепенна зона за предварително нагряване с 6 kW съд за спояване, издържащ около 180 kg, две балансирани вълни, 250 mm дюза и 0-12 mm регулируема височина на вълната. Височина на конвейера от 750 mm, скорост на платката 0-1200 mm/min и наклон на спойката 3-7 градуса дават на линиите за сглобяване на печатни платки повторяем безоловен или обикновен процес на запояване.
Ключови характеристики
- 800 mm едностепенна зона за предварително нагряване подобрява предварителното нагряване за по-големи, по-плътни плоскости
- Две вълни, 250 мм дюза, 0-12 мм регулируема височина на вълната
- 6 kW съд за запояване, издържащ приблизително . 180 kg, до 300 градуса, ±1-2 градуса точност
- 5,2 L резервоар за поток с 10-100 ml/min поток и стъпково задвижван спрей
- Mitsubishi PLC плюс сензорен екран с база данни с отчети за производство на печатни платки
- Специална релса с термична компенсация и 0,2 mm точност на ширината
Технически спецификации
| Модел | K-250M |
| Диапазон на ширината на PCB | Макс 50-260 мм |
| Височина на конвейера на печатни платки | 750 ±20 mm |
| Скорост на конвейера на печатни платки | 0-1200 мм/мин |
| Ъгъл на наклон на спойка | 3-7 градуса |
| Посока на предаване | L към R |
| Ограничение на височината на компонента | Макс. 100 мм |
| Диапазон на височината на вълната | 0-15 мм, балансиран |
| Брой вълни | 2 |
| Дължина на зоната за предварително загряване | 800 mm |
| Зони за предварително загряване | 1 |
| Мощност за предварително загряване | 3 kW |
| Температура на предварително загряване | Стая до 250 градуса |
| Метод на нагряване | Моторно задвижван горещ въздух |
| Охлаждащи зони | 1 |
| Метод на охлаждане | Аксиален вентилатор |
| Видове спойки | Безоловен / обикновен |
| Мощност на съда за запояване | 6 kW |
| Капацитет на спойка | Приблизително . 180 кг |
| Температура на съда за спояване | Стая до 300 градуса, ±1-2 градуса |
| Контрол на температурата | PID плюс SSR |
| Машинно управление | Mitsubishi PLC, сензорен екран |
| Капацитет на потока | Макс. 5,2 л |
| Скорост на потока | 10-100 мл/мин |
| Метод на пръскане | Стъпков двигател, специална малка дюза |
| Захранване | 3-фазен 5-жилен 380 V |
| Обща мощност | Макс. 7 kW |
| Нормална работна мощност | Приблизително . 2.5 kW |
| Подаване на въздух | 4-7 kg/cm² |
| Размери на рамката | L1800 x W1200 x H1500 мм |
| Габаритни размери | L2600 x W1200 x H1500 мм |
| Тегло | Приблизително . 600 кг |
| Структура на тялото | Обтекаема обвивка, 2 мм стомана |
| Входна врата | Закалено стъкло, газови пружини |
| Задна врата | Подвижна ръчна ключалка |
| Горна част на машината | Взривобезопасно осветление |
| Повърхностна обработка | Компютър бял, небесно синя рамка на вратата |
| Спрей дюза | 20-65 мм вентилатор, 50-80 мм височина, макс. 60 мл/мин |
| Въздушна верига | Внесен филтър/клапани, SMC тръби |
| Система за движение на дюзите | Стъпков двигател, PLC, сензори |
| Филтриране на отработените газове с поток | Неръждаема рамка, двоен филтър |
| Кутия със спрей | Неръждаема, устойчива на корозия |
| Едностепенно предварително загряване | 800 мм независимо контролирана зона |
| Контрол на температурата на предварително загряване | RKC модул, PID, термодвойка аларма |
| Предварително загряване на нагревателни елементи | Тайван Тайджан |
| Обща мощност на предварително загряване | 5 kW |
| Режим на инсталиране | Изтеглящ се модулен дизайн |
| Предварително загрейте капака на кутията | Каменна вата, стъклена витрина |
| Релса, устойчива на износване | Алуминиева шина, термокомпенсация |
| Паралелизъм на релсите | Синхронен, под 0,2 мм |
| Регулиране на ширината | Наръчник |
| Прехвърляне на пръсти | Двойни куки 1,5 мм |
| C/V диапазон на скоростта | 0-1200 мм/мин |
| Опъване на веригата | Регулиране на зъбно колело |
| Конвейерен двигател | Тайван TCG 60 W регулиране на скоростта |
| Материал на съда за запояване | 3 mm безоловен, една подложка за саксия |
| Характеристики на съда за спояване | 250 мм дюза, долно захранване, събиране на шлаката |
| Изключително ниско окисление | Дизайн на потока от течен калай |
| Икономична работа | Сензорно контролирано пръскане/вълна |
| Движение на съда за спояване | Наръчник |
| Регулируема височина на вълната | 0-12 мм |
| Вълнов двигател | Тайвански високотемпературен, инверторен |
| Нагревателни елементи за гърне | Външно горно/долно отопление |
| Охладителна система | Принудителен въздух |
| Система със сензорен екран | Интерфейс човек-машина, лесна работа |
| Долен контрол | Мицубиши АД |
| Производствени отчети | База данни за производство на печатни платки по модел на платка |
| Автоматична аларма за повреда | Аларми за термодвойка/температура, отоплението спира при повреда |
| Отделен контрол | Предварително загряване, тенджера, скорост, спрей, охлаждане |
| Седмичен таймер | 7 дни, 3 пъти дневно |
| Аварийно спиране | Два бутона |
| Контролен PLC и сензорен екран | Mitsubishi PLC плюс сензорен екран |
| Конвейер Мотор/Редуктор | Тайван TCG 60 W, съотношение 1:120 |
| Верижни пръсти | Специализирани двойни куки 1,5 мм |
| Мотор за запояване | Тайван 3-фазен 4-полюсен 0,25 kW |
| Спрей дюза (части) | Специален малък накрайник |
| Клапани и фитинги | Тайван AirTAC |
| Междинни релета | OMRON MY2/MY4, Япония |
| Инвертор | Тайван Холип 0,4 kW |
| Нагревателни тръби | Тайван Taizhan никел-хром |
| Твърдотелни релета | Тайван ANV |
| Въздушен превключвател / главен превключвател | Чинт |
| AC контактори | Чинт |
| Термодвойки | Изолиран K-тип, Тайван Fanda |
| Превключватели с бутони | Шнайдер |
Новини от индустрията на SMT
Интелигентната фабрика и интеграцията на Industry 4.0 продължават да се разпространяват в SMT производствените линии, като MES свързаността, процесните данни в реално време и автономната логистика стават нормални очаквания. Вълновото запояване често е последният ръчен остров в смесена технологична линия, така че машините, които регистрират производствени данни и излагат параметри на линейната мрежа, помагат да се затвори тази празнина. Проучването на пазара също прогнозира продължаващ растеж на глобалния пазар на оборудване за монтаж на чипове и SMT до 2032 г., а капацитетът за сглобяване през дупки трябва да нарасне заедно с него; Сензорният екран на K-250M, PLC на Mitsubishi, базата данни с производствени отчети и записите на аларми улесняват документирането и настройването на запояване.
Приложения
K-250M се вписва след SMT reflow в линии за сглобяване на печатни платки със смесена технология, запояване на съединители през отвори, релета, трансформатори, кондензатори и DIP части, които не могат да преминат през пещ за reflow. Неговата по-дълга зона за предварително нагряване от 800 mm и резервоар за поток от 5,2 L са подходящи за по-големи платки и по-дълги производствени серии. Типичните потребители включват фабрики за потребителска електроника, LED осветление, електрозахранване, промишлен контрол и автомобилна електроника, плюс доставчици на EMS, работещи с високо смесено DIP производство, всички поддържани от китайски производител на SMT машини.
Външнотърговски продажби: г-н Сън
Телефон · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
Имейл: zghwgc@gmail.com
Уебсайт: www.smthw.com
Фабричен адрес: сграда 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, China
