
Машина за сглобяване на BGA директно от фабриката
SMT монтажни устройства (SMT монтажни устройства) са ключови устройства в производството на електроника за прецизно поставяне на компоненти за повърхностен монтаж (SMDS) върху печатни платки (PCBS).
представяне на продукта
SMT монтажни устройства (SMT монтажни устройства) са ключови устройства в производството на електроника за прецизно поставяне на компоненти за повърхностен монтаж (SMDS) върху печатни платки (PCBS).
Как да използвате пач машината за изграждане на малко студио колко е цената?

Използването на пач машина
Използването на пач машина
Подготвителна работа
Проверка на оборудването
Проверка на захранването: Уверете се, че захранването на машината с чипове е правилно свързано и напрежението е стабилно.
Проверка на източника на въздух: Проверете дали налягането на източника на въздух отговаря на изискванията, за да се гарантира, че пътят на газа е гладък.
Механична проверка: Проверете нормалната работа на механичното рамо, транспортната лента, монтажа и други части.
Подготовка на материала
Подготовка на печатната платка: Уверете се, че печатната платка е чиста, без повреди и референтната точка е ясна.
Подготовка на компонентите: Уверете се, че всички SMD компоненти са завършени и захранващото устройство е правилно инсталирано.
Приготвяне на спояваща паста: Уверете се, че качеството на спояващата паста е квалифицирано и условията за съхранение отговарят на изискванията.
Подготовка на програмата
Импортиране на програма: Импортирайте програмата за монтаж в системата за управление на монтажника.
Настройка на параметри: Според PCB и тип компонент, задайте скоростта на инсталиране, прецизността и други параметри.
Оперативна процедура
Позициониране на печатни платки
Входна печатна платка: Въведете печатната платка към монтажника през системата за доставка.
Разпознаване на референтна точка: Визуалната система разпознава референтната точка на печатната платка, за да осигури точно позициониране.
Избор на елементи
Захранващо устройство: Подаващото устройство доставя компонента до позицията за поемане.
Поемане на компоненти: Монтажната глава поема компоненти от захранващото устройство.
Откриване на компоненти
Визуална проверка: Камерата открива позицията, ориентацията и формата на компонента, за да гарантира правилното прихващане.
Калибриране на компонент: Регулирайте позицията и посоката на компонента според резултатите от теста.
Монтаж на компоненти
Позициониране: Монтажната глава поставя компонента точно според позицията на подложката върху печатната платка.
Монтаж: Монтажната глава поставя компонента върху печатната платка, обикновено с помощта на вакуумна дюза или скоба.
PCB изход
Изходна печатна платка: Завършената монтирана печатна платка се извежда през предавателната система и влиза в следващия процес.
Въпроси, изискващи внимание
Поддръжка на оборудването
Редовна поддръжка: Почиствайте редовно оборудването, проверявайте износването на механичните части и го сменете навреме.
Смазване: Редовно смазвайте движещите се части, за да осигурите гладка работа на оборудването.
Безопасност при работа
Защитни мерки: Носете защитно оборудване по време на работа и избягвайте докосване на движещи се части.
Аварийно спиране: запознайте се с позицията на бутона за аварийно спиране, спрете незабавно в случай на необичайна ситуация.
Оптимизация на програмата
Оптимизиране на пътя: Оптимизиране на монтажния път, намаляване на разстоянието на движение на монтажната глава, подобряване на ефективността.
Регулиране на параметрите: Според действителната производствена ситуация, регулирайте скоростта на монтаж, налягането и други параметри.
Контрол на качеството
Проверка на първата част: Преди всяка партида се извършва проверка на първата част, за да се гарантира качеството на монтажа.
Мониторинг на процеса: В производствения процес,-наблюдение в реално време на качеството на монтажа, навременно откриване и решаване на проблеми



Често срещани проблеми и решения
Прихващането на компонента не бе успешно
Причини: запушване на дюзата, несъответствие на размера на компонента, повреда на захранващото устройство и др.
Решение: Почистете дюзата, проверете размера на компонента, поправете или сменете захранващото устройство.
Отклонение на позицията на монтаж
Причини: грешка в идентификацията на референтната точка, позиционирането на PCB е неточно, механично отклонение на рамото и др.
Решение: повторно -идентифицирайте референтната точка, регулирайте позиционирането на печатната платка и калибрирайте ръката на робота.
Повреда на компонент
Причини: налягането при монтаж е твърде голямо, качеството на компонентите не е квалифицирано, повреда на смукателната дюза.
Решение: Регулирайте монтажното налягане, проверете качеството на компонентите и сменете дюзата.

|
Брой глави за поставяне |
4 (висока-точност) |
|
Брой тави за IC |
48 |
|
Брой хранилки |
50/44 (подлежи на 8 мм фидер) |
|
Точност на позициониране |
0,01 мм |
|
Повтаряща се точност на монтажа |
0,05 мм |
|
Диапазон на скоростта на монтаж на съпротивление |
Компоненти с капацитет 5000-8000Pcs/h |
|
Приложими компоненти |
резистор, кондензатор, чип, перла на лампа 0201-30*30 mm и др. |
|
Поддържана максимална площ на PCB |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
|
Хранилки |
електрическо захранващо устройство, пневматично захранващо устройство, вибрационно захранващо устройство, IC тава и др. |
|
Устройства за разпознаване |
камера за маркиране x1, камера за бързо разпознаване x4, високо-прецизна камера x1 |
|
Максимална височина на приложимите компоненти |
По-малко или равно на 7 мм |
|
PCB Convey Mode |
три{0}}етапен вход, автоматично свързване отляво надясно, автоматично позициониране на PCB |
|
Маркирайте позициониране |
ръчно / автоматично |
|
Метод на програмиране |
автоматично програмиране след ръчно импортиране на файлове с PCB координати |
|
Система за контрол |
Система за управление HuaweiGuochuang |
|
Максимална дължина на стъпката на оста XY |
629мм*679мм |
|
Следи на оста XY |
водач за линейно движение + отвертка |
|
Режим на движение на оста XY |
интелигентно свързване на ускорение и забавяне на крива и линия, интегриран алгоритъм за линейна интерполация. |
|
Контролен компютър |
индустриален контролен компютър с високопроизводителен-процесор Intel |
|
Метод на коригиране на следите |
електрически |
|
Обхват на буфера на дюзата |
4,5 мм |
|
Максимална дължина на стъпката на оста Z |
20 мм |
|
Диапазон на ъгъл за компоненти |
±180 градуса |
|
Мотор |
Серия AC серво мотор |
|
Шофьор |
високо{0}}скоростен DSP драйвер |
|
Изисквания за подаване на въздух |
маслен воден филтър, по-голям или равен на 50L, филтър за прах и стабилизатор на въздушно налягане и др. |
|
Вакуумно подаване на дюза |
вакуумен генератор, интегриращ високо{0}}функцията за избухване на вакуум |
|
Диапазон на налягането на подаването на въздух |
0,5-0,7Mpa |
|
OS |
Независими изследвания и разработки SMT интелигентна операционна система, базирана на Windows |
|
PCB изисква |
3-5 mm обработващ ръб в автоматичен режим |
|
Визия Дисплей |
17-инчов индустриален контролен дисплей |
|
Кабел |
издръжлив гъвкав кабел (10 милиона пъти) |
|
Захранване |
220V 50/60Hz |
|
Средна мощност |
600W |
|
Размери на машината |
настолна машина 1140*900*900мм |
|
Тегло |
(настолна машина)210кг (вертикална машина)280кг |
Популярни тагове: Фабрична директна доставка на машина за сглобяване на BGA, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, търговия на едро, евтини, ценова листа, ниска цена, купете отстъпка
Може да харесаш също
Изпрати запитване







